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中頻點焊機專家【豪精】帶您走進空空導彈彈體的焊接領(lǐng)域，向您闡述空空導彈彈體的焊接特點。
 
相比于傳統(tǒng)工件焊接，空空導彈彈體的焊接又具有不同的焊接特點：
1、焊縫質(zhì)量要求嚴格
由于在飛行過程中空空導彈的彈體不但要承受很大的縱向和橫向過載，而且動力部件殼體還要承受高速氣流的沖擊和火藥燃燒時高溫高壓的惡劣環(huán)境，這就對其焊縫的質(zhì)量、焊接接頭的力學性能等技術(shù)指標提出了很高的要求。因此設(shè)計一般都選用國軍標、航天系統(tǒng)的標準作為焊縫探傷和接頭質(zhì)量驗收的依據(jù)，焊縫大都定為一級要求。
2、尺寸精度難以保證
空空導彈的彈體大都是筒形薄壁細長結(jié)構(gòu)件，設(shè)計對其圓度、直線度、跳動量提出了很高的要求。但由于其筒壁薄、剛性差、易變形，而且由多個零件組成，如某艙段殼體，由60多個零件通過多種焊接方法組合為一個整體，不但焊接變形難以控制，而且各零件之間的相對位置精度也難以保證。
3、材料的焊接性較差
為了減輕重量、增加射程，設(shè)計所選用的材料大都是超高強度合金鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼、高強鈦合金、高強鋁合金等比強度高的材料。一般來講，對于鋼制零件，材料的強度越高，其焊接性就越差，而高強鈦合金、高強鋁合金等有色金屬由于易出現(xiàn)氣孔、裂紋等缺陷更是難以焊接出高質(zhì)量的焊縫。
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